这家RCO蓄热式催化燃烧设备处理车间废气/喷漆房废气厉害了

发布时间：2020-02-09

经济繁荣的当下各工业发展的同时，工业车间废气成了各行业老板头疼的事情，这家RCO蓄热式催化燃烧设备处理车间废气/喷漆房废气厉害了！我们可以根据工况情况选用1万/2万/3万/5万/10万/20万/30万/50万风量蓄热式催化燃烧设备，小风量随时发货！

RCO蓄热式催化燃烧设备可以降低废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。基本上不会造成二次污染。设备较简单，投资少，快。燃烧不受蓄热式催化燃烧设备碳氢化合物浓度的限制。RCO催化燃烧设备可以对废气处理设备能对苯、醇 酯、汽油类等溶剂的废气进行吸附净化，更适用于低浓度大风量或间歇排放废气的作业环境，它能地净化环境、污染、工作环境，工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的废气处理及臭味均可选用。

RCO蓄热式催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。物去除率可以达到以上，热回收率达到95-。

RCO蓄热式催化燃烧设备性能特点：

1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，。

2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3.采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，。

4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可。

6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.性高、净化达以上；

8.的热量回收率，热回收效率≥。

9.占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无要求。

那么在工业生产过程中，工业车间排放的尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将气体和出口气体分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

了解了一些关于RCO蓄热式催化燃烧设备的工作流程和一些它的性能特点，下面我们了解一下催化燃烧设备配置的一些优势：

1.它采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

2.它的前端采用干式粉尘过滤装置，净化，吸附装置的使用寿命。

3.吸附材料选用成型的蜂窝活性炭，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；

4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

5.吸附废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显着。

6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、。

7.设施完备，在气源与设备间设置阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、口、报警器及自动停机等保护措施。